通用门式起重机的常见分类与特点注意事项
通用门式起重机是从桥式起重机中演变而来的一种其中设备，它通常在室外用来处理货场、料场、散货的装卸作业，其结构为金属门型，通过两条支脚来承载主体结构，它的特点是利用率高、可作业范围大、适用性强等。通用门式起重机分为一下两种：
1.全门式起重机：主梁无悬伸，小车在主跨度内进行；
2.半门式起重机：支腿有高低差，可根据使用场地的土建要求而定。
按照主梁形式还能够分为：
1.单主梁门式起重机：结构简单，安装方便，整体刚度略弱与双梁，适用于横向空间较大的场合。
2.双主梁门式起重机：承载能力强，跨度大，稳定性强，相对于单梁，造价高。通用门式起重机的分类通常为以上几种，除此之外还有一些特殊类型，所以在这里就不做介绍了。
企业在选用起重机械时，首先要对企业的使用对象进行综合性的考虑，选择适合本单位使用要求的起重机，不仅避免了开支的浪费，也保证工作的顺利完成。
（1）单主梁和双梁门式起重机的选用一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁门式起重机。如果要求门腿宽度大，工作速度较高、工作频繁率高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
（2）跨度和悬臂长度门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。
（3）能够保证货物外形的尺寸顺利通过支腿，能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求。（4）门式起重机间距尺寸确定在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。
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1底盘安装部分
1.1首先对底盘部分动力输出取力器的运转是否正常，传动轴固定螺栓是否松动、运转是否平衡;液压油泵是否有异响、渗漏油。
1.2随车起重机一般是安装在卡车货箱的前端位置，使用固定随车吊专用的高强度的螺栓进行固定吊机，对底盘车架产生一定应力，特别是你们在使用吊机进行重物的吊装过程中，但也别忘了平时开车过程中，由于路面的不平整，产生车辆的颠簸，加上吊机的重心的偏高，对底盘车架的损坏也是需要特别注意，主要是观察固定吊机的螺栓是否松动;吊机限位块是否碰掉，而产生吊机的位移，偏离原安装位置，最重要的是检查，底盘大梁是否有轻微弯曲、裂纹;吊机副车架是否有局部压溃;有裂纹的现象。副梁的末端与车箱对接处是否连接可靠;车箱底与副梁的连接件是否焊接可靠，有没有开裂的现象。
2结构件部分
2.1结构件是随车起重机的骨架支撑，对他的表面除尘、清洁保养，显露出美丽而强壮的外观是一项非常重要的检查项目，当你在擦拭的时候，可以观察各部件的外观是否有变形、磨损、焊道是否有开裂，发现问题可及时报修，将发生危险事故的系数降到最低。
2.2结构件的连接是靠着几根关键的绞点轴，对他的润滑是关键的关系到各结构件之间的灵活运转，防止卡滞，对以后拆装绞点轴起着至关重要的作用。若是此轴内部锈蚀，与结构件咬死，将会产生不可拆卸的后果，所以各绞点轴必须定期润滑,将润滑油以一定压力注入,直到润滑油从两连接件间溢出。加完油后,各关节点应进行几次完整动作,然后再多加一点油.
2.3各结构件之间产生相对运动表面也需润滑，如活动腿之间，各伸缩臂体之间，因为产生相对摩檫表面，若是缺少润滑油，则会增大摩檫阻力，产生异响、发颤、发抖，损坏结构件表面，降低使用寿命，每隔一定时间必须检查伸臂间滑块的磨损情况，滑块过度磨损会引起金属零件间的摩擦，造成伸臂没有次序的打开，或过分的松动导致各伸臂不能保持在同一直线上。涂新油前必须用橡胶刀刮掉原来的旧黄油用刷子在伸臂整个外表面涂一层黄油。
3液压系统部分
3.1液压油的日常观察，它就像是人们血管的血液一样，液压油就是工程机械的血液，它的多与少，清洁不清洁直接关系到整个机械动作使用的是否可靠，按照指令动作的重要部分。
油箱是液压油的容器，油液的多少可检查油箱液压油油位，液面在液位计的三分二位置即可。
公司使用的抗磨液压油牌号为：冬季：l-hm32;夏季：l-hm46，若是缺少，则可按照此牌号进行添加，但是一定记住当时购买吊机的日期，使用的冬季还是夏季用油。保证新油与液压管路中的油相容。禁止使用含钼及硫化物的油，因为它们会损坏支承机构以免混加使油质发生变化，而不能继续使用。
a)液压油变质的原因与危害：颜色变白乳化，液压缸工作变得无力。
原因：液压油混加;液压油箱内进水，导致油品乳化变质。
b)若是油品颜色变深，油品变成深黄色或褐色：
则可能是长时间高温运行，油品氧化。
c)若是油品质量有问题，则抗磨性差，导致油品添加剂变质，并且会腐蚀液压系统内的运动元件和加剧磨损。
d)观察液压油箱是否有沉淀，油箱是否封闭严实，使用过程中若是有杂质进入也导致油品变质。
3.2液压油的更换若是液压油变质则必须全部更换，步骤如下：
a)先把起重机在全部收回的状态后，再将油箱里的液压油从油箱底部螺塞处全部放出装于回收大容器中，此时应注意防止污染环境;
b)将油箱中的液压油放掉后，拆卸回油管，用固体颗粒污染等级不超过21/17/13的化学清洗剂清洗油箱及滤油器一遍后，晾干;
c)加入同牌号新油后，启动发动机，以低速运转，使油泵开始动作，分别操纵各机构，靠新液压油将系统各回路的旧油逐一排出，排出的旧油不得流入液压油箱，直至回油管有新油流出，停止油泵转动
d)将回油管与油箱连接，最后将各元件置于工作初始状态，往油箱中补充液压油至规定的液面位置。
注意：在各回路换油时，应注意不断注入新油，防止油泵吸空。当然也要注意安全、防止油液的洒漏污染环境，废旧油液也应特殊处理。
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随着我国经济的发展，城市正在发生明显的变化，在公司搬迁、需要搬迁的。对新机器设备及具有特殊意义的机器，实施大型设备吊装，起重，搬运，具有明显的经济效益和社会效益。
大型设备在吊装搬运时有哪些注意事项呢？今天吊车租赁来为大家介绍一些常见的大型设备运输和大型设备搬运的常见问题。
汽车平板拖车的搬运
大型设备、构件多数属于超长、超宽或超高的超重设备，在机具、道路条件可的情况下，这些设备、构件的短距离运输，一般采用汽车平板车来搬运，有的要用两台或多台平板拖车运输。运输前必须制定方案，并通过模拟试运做到心中有数。
铁路平车的搬运方法
在条件许可的情况下，可以在厂内铺设临时的轨道，以便用铁路平车进行距离的搬运，采用铁路平车搬运，应尽可能地铺设直线铁路，用卷扬机牵引。当采用两台铁路平车联合搬运大型设备或构件在弯曲线路上行驶时，必须在其中一台或两台铁路平车上设置转盘，以利自得调节转向。
滚移法搬运
在有些情况下，对于大型设备、构件的短距离搬运可采用滚移法，滚移法搬运是指将设备，构件放在拖排上，拖排下面放置一定数量的滚杠，铺设在走板上，利用牵引设备进行牵引，设备便沿着一定的路线前进。
滑移法搬运
滑移法搬运重大设备和构件比用滚移法搬运时灵活性差，一般只能在水平位置上作直线搬运，不过大型设备搬运时，顶升设备高度比滚移法低，因此现场搬运体高而底面积大的设备时可用滑移云浮。
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